撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)運(yùn)作中非常重要的一個(gè)部件，可以說直接決定了撕碎機(jī)的工作效率的高低。是撕碎機(jī)的核心所在。
撕碎機(jī)刀片分為兩大類，撕碎機(jī)刀片廠家，單軸刀具和多軸刀具。單軸撕碎機(jī)刀具選擇的材料就比較單一，之前有兩種材料選用9CrSi和Cr12MoV，在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)Cr12MoV做成的單軸撕碎機(jī)刀片具有更加優(yōu)異的性價(jià)比。 多軸撕碎機(jī)刀具里，常用的材質(zhì)就較多，按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質(zhì)因?yàn)榫哂蟹浅：玫哪湍バ院痛阃感?，生產(chǎn)出來的撕碎機(jī)刀片走的是高路線，常用的有DC53、D2、SKD11、Cr12MoV等。而工具鋼因?yàn)閮r(jià)格較便宜，具有較好的韌性和抗沖擊力，用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很好用的，常用的材質(zhì)有6CrW2Si和9CrSi。
撕碎機(jī)刀片是如何磨損失效的？
1、前期磨損時(shí)期 由于以上外表粗糙的新設(shè)備東西不光滑，會(huì)出現(xiàn)一些小的褶皺，氧化或者是碳層等一些列的缺點(diǎn)，在與外表面的接觸中，其刀面的壓力不是很大，這一時(shí)期其設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的問題。
2、正常磨損時(shí)期 粗糙的外表面上基本上是存在一個(gè)拋光刀的，刀的開端已經(jīng)產(chǎn)生磨損了，但是其磨損的程度比較的慢，所以在其磨損時(shí)期是比較的安穩(wěn)而且比較緩慢的。
3、重視刀片的情況 親近重視刀片的磨損狀況。假如磨損帶寬度擴(kuò)大到必定極限，外表粗糙度，切削力和切削溫度敏捷添加，磨損率添加很快，使刀具失效，失掉切削才能。
撕碎機(jī)刀片的安裝方法：
1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測(cè)量長(zhǎng)度為100毫米的行程上的撕碎機(jī)刀片偏差，金屬撕碎機(jī)刀片，該偏差不應(yīng)超過1毫米。
2、通常檢測(cè)撕碎機(jī)刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長(zhǎng)絲狀流向一側(cè)，這可能是撕碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，撕碎機(jī)刀片價(jià)格，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。
3、我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候，一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此，陽泉撕碎機(jī)刀片，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法，這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的撕碎機(jī)刀片失效。
4、在切斷撕碎機(jī)刀片安裝中，另外一個(gè)主要考慮的問題是切削刃相對(duì)于工件軸線的位置。其中常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側(cè)面粗糙度和振動(dòng)。由于有時(shí)查明切削刃的實(shí)際位置很困難，因此這些問題將進(jìn)一步惡化。在老式的手動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床上，這些現(xiàn)象更是經(jīng)常發(fā)生。
5、當(dāng)?shù)镀惭b得略高于中心時(shí)，切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會(huì)增加撕碎機(jī)刀片的強(qiáng)度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
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